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ag试玩免费双鸭山市名牌企业

时间:2021-09-26 10:24

  双鸭山矿业集团有限公司是经黑龙江省人民政府批准,由1947年始建的双鸭山矿务局改制注册的国有独资公司,是全国煤炭工业特大型企业, 520家重点国有企业之一。双鸭山矿区位于黑龙江省东北部,地处完达山脉北麓、三江平原的西南边缘,界跨8个市县,东西长140公里,南北宽120公里。矿区煤系面积约为3300平方公里,远景储量100多亿吨,工业储量近20亿吨,煤炭资源十分丰富。半个多世纪以来累计开采原煤2.7亿吨,仅为工业储量的13.5%,开发前景极其广阔。

  双鸭山矿区煤种齐全、质量优良,是以低硫、低磷、中低灰份和发热量高享誉中外的绿色能源。矿区内铁、金、铜等金属矿藏和石墨、石英、云母、大理石等非金属矿藏丰富,与煤炭伴生的煤矸石、粉煤灰、矿泉水、瓦斯等也极具开发价值。山区林地面积11万亩,营林面积8992公顷,活立木蓄积量达35万立方米,木本植被约20余种。农业垦荒,种植15.5万亩,绿色农副产品基地正在兴起。

  改革开放以来,双鸭山煤矿于1989年跨入年产千万吨大局行列,以后相继建成国家二级企业和特级质量标准化局,先后荣获中国煤炭工业优秀企业“金石奖”和黑龙江省思想政治工作优秀企业称号。

  经过五十四年的建设和发展,集团公司现有7大生产煤矿、两座选煤厂、一座矸石热电厂和三个建筑安装、路桥公司以及各类生产长处、公司等权属企业34个。矿井年设计生产能力858万吨,煤炭选洗能力400万吨,已经形成了以煤为主体,基本建设、精煤洗选、铁路运输、机械制造、建材生产、供电发电、地质勘探、矿林营造、医疗教育、农牧商饮多元发展的产业新格局。企业拥有资产总额67.79亿元,固定资产净值33.6亿元;全部员工62768人,其中各类专业技术人员7761人。

  公司技术力量雄厚,采掘机械化程度及其先进的管理一直处于全国同行业领先水平。多年来先后取得重大科研、先进技术推广成果45项,其中获得省级以上科技成果13项,获国家专利28项,技术进步贡献率达30%.

  双矿集团公司在黑龙江省委、省政府的关怀支持下,确立了“思想观念要更新,管理方式要革新,企业制度要创新,经营机制要全新”经营机制转换工作的总方针。全体员工将以改革创新,团结拼搏,求实奉献,争创一流的精神,把一个充满生机和活力的新型企业带入新世纪。

  黑龙江广龙集团是以实业开发为主体的综合性私营企业集团,核心企业为黑龙江广龙集团有限公司,下属企业有三江大酒店有限公司、三江商贸城有限公司、三江铸造厂有限公司、三江农机制造有限公司、三江机床制造有限公司、三江常压锅炉制造有限公司、三江供热有限公司、三江广告装璜有限公司、黑龙江广龙生态农业发展有限公司、广龙生态农业发展有限公司、广龙生态园大酒店等十一家公司。集团总注册资金7220万元,总资产1.7亿元,员工总数1260人,其中管理人员100人,大专以上学历93人,具有高级职称16人,中级职称39人。

  主要经营商场、酒店;生产常压锅炉、卧式金属带锯机床、农用车、工艺铜门、转门,各种铸铁铸件、有色金属铸件、塑钢门窗、遥控电动伸缩门、欧式金属工艺围栏、扶栏等产品;从事生态农业,种植蔬菜、水果及包装加工、仓储运输。

  公司先后被授予“黑龙江省诚信单位”、“双鸭山市文明单位”等各种荣誉称号。1995年,被评为“黑龙江省私营企业五十强”,1998年被评为“黑龙江私营企业一百强企业”,1997年、1999年连续两届被评为黑龙江省“光彩企业”,2001年被评为省“光彩之星”、“三五”普法先进集体、2003年被双鸭山市委授予“先进非公有制党组织”。

  黑龙江双锅锅炉股份有限公司在原双鸭山锅炉总厂的基础上经改制而成。1998年兼并了原牡丹江锅炉厂,成立了牡丹江双锅锅炉制造有限责任公司。2001年与美国俄亥俄州火凤国际系统有限公司联合组建中美合资BDP热能环保科技有限公司。本公司是B级国家工业锅炉,BR1级压力容器定点设计和制造企业。1989年以来,主要经济技术指标一直居全国同行业前三名。全员劳效、人均利润、人均利税等居全国同行业之首。

  1999∽2002年连续四年综合效益指数在全国工业锅炉行业排名第一。2002年全国机构工业系统企业效绩评价A。

  黑龙双锅先后荣获“企业管理优秀单位”、“黑龙江省锅炉行业排头兵”、“全国五一劳动奖状企业”、“全国机械工业文明单位”、“全国守合同重信用公示企业”、“中国外贸企业信用体系指定示范单位”等称号。公司董事长兼总经理马成果是国家有突出贡献的专家,并荣膺了全国劳动模范,全国九届、十届人大代表,全国五一劳动奖章等荣誉与职务。任总理期间以及省委书记宋法棠、省人大主任马淑洁同志等领导先后到公司视察。

  1999年末由国营集贤第二浸油厂改制的集贤县昌达油脂有限公司,是座落在黑龙江省三江平原,年加工能力25万吨,日处理大豆800吨,2003年通过ISO9001认证的大豆浸油加工企业。现有从业人员260人,具有大中专学历的技术人员42人,占地面积8万平方米,总资产10426万元。

  依托座落三江地区盛产大豆地缘优势,加快发展大豆产业,在打造企业诚信,借集贤县“中国大豆侵油之乡”品牌优势,合理整合人才、管理、信息、资源、技术、市场诸多发展要素中做大做强企业。2003年公司实现产值25785万元,销售收入2.6亿元,使昌达公司成为黑龙江紧随九三集团位居全省第二特大型油脂加工龙头企业。被黑龙江省名牌战略推进协会授予名牌的昌达公司公司主导产品“鑫香”牌大豆油、大豆粕,亦以其优良的质量而行销国内除西藏、新疆、青海以外的所有国内油脂市场。

  双鸭山东方墙材工业有限公司是资源综合利用专业公司,主要从事煤矸石、粉煤灰、页岩等烧结空心砖技术的开发生产及设备制造。公司下设煤矸石、粉煤灰综合利用研究所、技术中心、新强设备制造股份有限公司、北京东方新强设备制造有限公司、双鸭山东方窑炉建筑安装公司、北京东方龙泉装饰砖厂、双鸭山东方开元制砖厂和长胜粉煤灰空心砖厂等单位。公司员工811人,其中科技人员占员工总数的23.9%。2003年末公司资产总数1.8亿元,实现收入1.03亿元,利税总额1594万元。

  多年来,公司为资源综合利用事业做出了巨大贡献。2001年8月,全国首次煤矸石资源综合利用工作会议在双鸭山召开。公司先后被国家经贸委评选为“全国资源综合利用先进企业”;被国家经贸委、国家计委、国家科委、中华全国总工会联合评为“‘八五’全国节能先进企业”;被国家环保产业协会授予“中国环境保护产业骨干企业”;被国家人事部、国家建材局联合评为“全国建材系统先进集体”;公司被省科委确认为“省级高新技术企业”。公司创新开发的煤矸石烧结空心砖技术及设备项目,被国家科学技术部列入“国家级科技成果重点推广计划”,获得“国家级科技进步二等奖”,被国家计委列入“1999年国家高技术产业发展计划”。公司在北京成立的北京东方新强设备制造有限公司,ag试玩免费。2001年度被北京市科委评为为北京市高新技术企业,被北京环保局评为“北京重点扶持环保企业”。

  双鸭山市金力建筑安装有限责任公司,成立于1994年,是一个集房屋建筑施工总承包,市政公用工程施工总承包,建筑装修装饰工程,ag试玩免费园林古建筑工程,起重设备安装专业承包,并兼营商场、学校、室内装璜广告、仓贮等为一体的综合性民营企业。企业现有职工1589人,拥有各类专业工程技术人员323人,其中工程系列221人,其中一级12人,拥有固定资产5029万元,净资产6027.56万元。公司现有塔吊24台,砼搅拌机80台,各种专用车辆21台,以及相互配套的施工检验测量设备。公司下设三个分公司,15个项目经理部,25个独立核算单位,年施工产值近亿元左右。

  黑龙江农垦北大荒牛业有限公司位于美丽的三江平原腹地,是集肉牛良种繁育、养殖、屠宰加工、市场营销及相关服务为一体的肉牛产业化龙头企业,是国家振兴东北老工业基地重点支持项目,黑龙江省的重点产业化龙头企业。

  2005年十月一日上午九点五十八分,第一头肉牛被赶上了刚刚竣工的肉牛屠宰线,它标志着红兴隆北大荒牛业这个垦区第一家在2005年,投资过亿元的大型龙头企业实现了当年动工,当年投产;也展示了红兴隆分局在大发展、快发展的道路上,迈出了坚实的一大步。

  公司资产总额2亿元,总占地面积15万平方米,年屠宰加工能力20万头,加工熟食1000吨。年销售收入8亿元,税后利润6000多万元。

  北大荒牛业的这套投资1480万元从德国引进的肉牛屠宰线,具有国际一流生产工艺。每小时屠宰量为40头肉牛,平均一分半钟屠宰一头。整个工序从肉牛进入屠宰线开始,包括了宰杀、放血、剥皮、检疫、排酸等20余道流程。整头牛按不同用途可分割成里脊、上胸、黄瓜条、腱子肉等18种产品。主要销往哈尔滨、北京、上海等大城市的超市、高级酒店,并有部分出口。

  北大荒牛业起点高,起步快,引进全套世界上最先进的屠宰加工、熟食加工设备,严格按照欧盟标准(EU)、美国农业部(USDA)标准和当今食品行业HACCP标准控制生产各个环节。食品工业、道德工业。北大荒牛业以保证人民健康,奉献健康食品为己任,生产的北大荒牌系列牛肉制品全部为绿色肉、生态肉、放心肉。

  北大荒牛业按照市场牵龙头,龙头带基地,基地联农户的多赢产业化经营模式,充分发挥资源、环境、技术三大优势,拥有北大荒特有的绿色有机牛源。

  该厂以精诚惠客为服务宗旨,以用户满意是我们的满意为经营理念,以团结拼搏、不畏强手、勇于国内领先,也敢于国际领先为企业精神。诚邀海内外客商前来洽谈合作,共创辉煌!

  六年前,累计亏损近百万元,濒临破产的边缘;如今,企业总资产突破2000万元、销售收入超千万,荣获“黑龙江省高新技术企业”等荣誉称号,承担国家级科技创新项目3项、省级科技创新项目7项,大口径排水管材获2005年度国家创新基金项目……黑龙江昕泰管业有限公司依靠创新拯救企业于危困,儒雅而从容地演绎着科技兴企的华彩乐章。

  昕泰管业的前身是市塑料四厂。1997年,经历了计划经济辉煌的市塑料四厂破产,资产剥离成立双鸭山市塑料厂。两年后,企业累计亏损百万元,在二次破产的悬崖边摇摇欲坠。1999年8月,陈鸣在全厂员工信任和期待的目光中接任厂长一职。如果一个企业缺乏技术创新,缺乏拥有自主知识产权的发明,则很难赢得长远的竞争优势。

  当时,企业的状况是无资金、无项目、无发展方向,产品陈旧单一。陈鸣一上任就把“创新”定为企业突围的基调,制定了上项目开发新产品的发展战略。公司成立了塑料技术研究所,专门从事新型塑料管道的研制开发。

  “把握好新产品研发和推出的时机至关重要。我们广泛搜集国际前沿技术信息,以大专院校为依托,确立项目有高度、有速度、有质量,时机和信息把握得十分准确到位。”陈鸣说。

  为了瞄准国内外市场和填补国内空白,开发出具有国内领先水平的新产品,昕泰管业借助外脑,依托黑龙江省塑料工业科学研究所、黑龙江省管道专家委员会和中国塑料加工协会,同时聘请中国塑料加工协会、天津科大高分子材料专业教授及山东省塑料工业科学研究所的专家学者为公司的技术顾问,不断增强企业的科技含量,遵循研究一代、开发一代、生产一代的原则,每年都有新产品投产。

  昕泰管业现已成功的开发出了PP-R给水管材、PP-R管件、HDPE缠绕结构壁管材(Φ400以下)等7大类200多个规格的新产品,部分技术已达到国际先进水平。这些产品的开发,一方面是以市场为导向,另一方面是以技术引导市场,在实际工程项目中攻克了大量的技术难关,具有很强的创新性。

  该企业现具有自主知识产权的专有技术多项,申报专利保护6项,已授权专利2项;掌握“中空壁”螺旋管材加工技术、大口径HDPE双重壁“工字型”结构等核心技术;粉煤灰增强大口径PE结构壁管材荣获“2004年度国家重点新产品”称号;PP—R管材获市科技进步二等奖;公司连续三年被评为市科技进步先进企业。

  人才是智慧之源,是科技创新之本。昕泰管业拥有技术开发人员20人,占企业人员总数的31.3%。董事长陈鸣本人就是塑料成型专业高级工程师,他研制的“无滴长寿农膜”产品获“黑龙江省科技进步一等奖”,陈鸣也获得了“黑龙江省首届创新杯奖”、 “东北三省优秀民营科技企业家”等荣誉称号。

  目前,昕泰管业正承担着两个科研课题的攻关,并致力于HDPE管材项目推向产业化的各项技术准备,这将对昕泰管业产品开发的连续性,保持技术领先性起到积极的促进作用。

  在新时代水泥有限责任公司的中央控制室,几名工人正坐在电脑前密切地注视着显示屏的变化。车间主任蒋勤亮介绍说:“这是1200T/D熟料生产线。坐在控制室我们就可以对生产工艺流程进行监控,生产状况一目了然。原来是人工采集参数,现在电脑画面直接显示,直接调控,自动配比。”

  2002年,省级信息化试点企业——新时代水泥与哈尔滨天元科技开发公司合作,签订了ERP一期工程实施合同,按照信息化的总体建设思路对公司的运营机构进行了重组,合并了一些业务重复设置的部门,公司全体人员由1018人减少到708人,到2005年末,累计减少开支705万元。

  信息中心主任、计算机工程师邓守文介绍说,截至目前,该公司共投入资金727万元,建成了内部局域网,设立了财务、销售、经理和人力资源四个系统,相关业务数据在网上每日更新。安装了厂区视频监视系统,对重点生产岗位进行重点监控。在生产线安装了DCS工业控制系统,对生产全过程进行管理与监控,温度、压力、流量等参数全部由计算机管理。开通了自己的网站,建立了公司领导外事局域网络。去年末,分别在主副煤井安装了一套监控系统,进行硬盘录像。

  以前,机台工要到现场观测、抄录各种仪表数据,现在在中控室就可以直观地操作,提高了生产自动化水平,减少了人为误差。副总经理王世琦说,熟料的质量决定着水泥的质量,用计算机控制可使原料配比更准备,参数调整更及时,工况更稳定,熟料标号提高了10%,水泥质量同步得到提高。

  生产过程监控的数字化降低了半成品、成品不合格率,节省了能源。通过信息化系统的应用,严格控制了能耗,减少了电、煤、水费用支出,降低了办公成本,缩短了资金回收周期。在实现企业信息化之后,到2005年底,新时代水泥累计相对减少支出822万元人民币。

  信息化建设优化了生产要素配置,增强了企业抵御市场风险的能力,实现了企业经营全透明运营,堵塞了灰色收入,降低了消极怠工现象,实行了扁平化管理,有效地调动了中下层管理人员的积极性和自主性,提高了企业信誉,增强了企业影响力。从“多人占一岗,业务不求强,共吃大锅饭,优差都得奖”到“一人管多岗,信息被共享,作业现代化,管理绩效涨”,新时代水泥有限公司信息化的推广和应用,跨越式地改造了传统产业,为我省水泥制造企业实施信息化提供了可贵的经验和可借鉴的模式。

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